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                    直縫焊接鋼管的組成

                    2021-04-23

                      直縫焊接管是以帶鋼為原材料,在高頻焊接機機器設備上經豎向電焊而成的直縫焊接鋼管、熱變形管等的合稱。鑒于管材的對接焊縫產生1條直線條,故稱。

                      依據不一樣的用處,有不一樣的加工工藝,可分成液管、線套管、護欄管等。直縫焊接管和低壓流體焊管基準是焊接鋼管的一類。通常情況下,水和天燃氣全部都是運送的。焊后比正常焊管多做一次耐壓試驗。

                      因而,低壓流體管路的價位在正常狀況下,大多數高過正常。依照當前的市場價格,大約高于80元左右。比如,1英寸焊接管流體管的價位約為3200噸,而正常直縫焊接鋼管的價位約為3250噸。修改此段管路的成品過程。



                      大直經焊接鋼管的主要是加工工藝如下所示:平板探頭:用作生產大直徑埋弧焊直縫鋼管的鋼材進到加工線。無棱邊:鋼材兩邊邊沿用第1邊機在兩邊開展鐵削,以到達規定的板寬、板邊平面度和槽形。預彎:用預彎機預彎板邊,并且除此之外,使板邊具備需要的曲率。

                      成品:在JCO成型機上,先將半塊預彎鋼材壓成“t”形,再將另一塊鋼材壓成“t”形預焊:將成品的直縫焊接管電焊,選用氣體保護焊連續電焊。內焊:直縫鋼管內焊選用豎向多絲埋孤焊。外焊:直縫多絲埋孤焊是對直縫埋孤焊管材的側面開展電焊。

                      對焊接鋼管里外焊接及焊接兩邊母材開展100%檢測;對里外焊接開展100%X射線工業電視檢測,選用圖象處理系統,保證 探傷檢測的精確度;脹接:對埋孤焊直縫鋼管開展總長脹接,以提升管材的規格準確度,提升管材內應力的遍布情況。

                      耐壓試驗:脹接管材在試驗機上逐根檢測,保證 符合標準規定的測試阻力。該設備具備自動保存。倒角:對達標的管材頂端開展生產加工,使其到達需要的管端坡口規格;超聲波檢測:對直縫焊接鋼管在擴徑、水壓后,再開展1次超聲波檢測,檢測有沒有存有瑕疵。

                      射線探傷:對脹管討驗后的管材開展X射線工業電視檢測和底版拍照。管端磁粉檢測:為發覺管端瑕疵而開展的;16??垢g按用戶規定開展,并按用戶規定開展抗腐蝕噴涂。


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